Penerapan kawat pelapisan panas dan hal-hal yang perlu diperhatikan

1, pemilihan barang harus masuk akal pada bantalan tarik.Untuk menghindari pergerakan barang secara horizontal, bantalan tarik harus serendah mungkin;Digunakan untuk menghindari barang terguling, tarikan azimuth bisa lebih tinggi.Metode utama penggunaan tulangan tarik kawat hot plating adalah: angka delapan, angka delapan ke belakang, silang, dan bentuk atau bentuk dan sebagainya.Semua jenis metode penarikan dapat digunakan sendiri, atau dua atau lebih kombinasi.Ketegangan mungkin simetris.

2. Saat menarik dan memperkuat, untai tunggal atau gandakawat besi galvanistimbal balik antara dua simpul yang diikat pada barang dan kendaraan, dan kawat besi galvanis harus ditarik dengan kencang agar kekencangan setiap helai menjadi sama, dan sebagian sisanya disilangkan di sekitar batang talinya sendiri, dan sisanya diikat dengan tali. pemotong, dan ekornya mengarah ke mobil.Catatan: jangan merusak kawat besi galvanis bila dipuntir dengan kencang.Hentikan penggunaan lebih dari dua helai kawat besi galvanis di sekitar metode pengoperasian.Diameter kawat besi galvanis untuk penarik tidak boleh kurang dari 4 mm, dan diameter kawat besi galvanis untuk pengikat tidak boleh kurang dari 2,6 mm.

3, kawat besi galvanis tidak boleh digunakan untuk penguatan tekanan lingkar pinggang, biasanya tidak digunakan sebagai pengikat keseluruhan.Gudangkawat galvanisterutama digunakan untuk memblokir dan membedakan fungsi regional, kawat galvanis gudang adalah salah satu cara penggunaan utama kawat galvanis.Karakteristik tata letak: tata letak: pilar + rangka jaring, kolom untuk memilih beberapa pipa baja persegi, rangka kawat galvanis juga tabung persegi kecil sebagai bahan, kolom dan rangka jaring yang sesuai dengan bantalan sedang mengelas baut penghubung, kolom dan rangka jaring setelah baut dipasang pada baut penghubung, pelat las tiang, di bagian bawah pelat dasar kolom dipasang melalui baut dan tanah.

4. Untuk menghilangkan lapisan film permukaan dan inklusi permukaan dari permukaan lapisan yang diendapkan secara lokal, cacat dapat ditemukan dan ditangani dengan teknologi konvensional;Busa berlebih disebabkan oleh sabun dan surfaktan lemak yang dapat disaponisasi yang dimasukkan ke dalam tangki.Pembentukan busa dalam jumlah sedang mungkin tidak berbahaya.Kehadiran partikel kecil homogen dengan denier besar dalam cairan tangki dapat menstabilkan lapisan busa, namun akumulasi partikel padat yang terlalu banyak dapat menyebabkan ledakan.Penggunaan MATS karbon aktif untuk menghilangkan bahan aktif permukaan, atau penyaringan untuk membuat busa menjadi kurang stabil, merupakan tindakan yang efektif;Langkah-langkah lain juga harus diambil untuk meminimalkan masuknya surfaktan.