Bagaimana cara mengurangi ketebalan dan keseragaman kawat pelapisan panas?

1. Operator panci seng harus tetap pada posnya

Pekerja pot seng harus bertekad untuk melakukan tugas dan tanggung jawab.Jangan meninggalkan pos tanpa izin, amati selalu perubahannyakawat pelapisan panaslapisan galvanis, dan menurut hasil analisis, kuasai gesekan celah blok asbes, berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk menekan, ganti permukaan pengepres;Sesuaikan permukaan kerja;Hingga keempat permukaan blok asbes habis, pekerja pemeliharaan dapat terus menggunakan blok asbes setelah perbaikan bila diperlukan untuk mengurangi konsumsi blok asbes.

kawat pelapisan panas

 

2. Hilangkan sisa seng yang menggumpal pada permukaan cairan seng

Dengan pencopet besar yang digunakan untuk kawat baja, ke dalam cairan seng sebelum permukaan abu seng diaduk;Gunakan outlet kecil untuk kawat baja galvanis;Keluaran kawat baja panci seng dalam 30 menit, dengan pencopet bolak-balik, hingga sisa seng yang besar dan mengambang menjadi abu seng asli berwarna coklat, permukaan abu seng.Abu seng yang diekstraksi harus berupa abu seng asli berwarna coklat kuning, permukaan seng, secara efektif mengurangi konsumsi seng.Ini adalah salah satu langkah terbesar untuk menurunkan konsumsi seng, dan ini merupakan masalah nyata yang belum terpecahkan selama bertahun-tahun.

3, mengurangi ion besi bivalen dalam bantuan pelapisan yang digunakan untuk kawat pelapisan panas, mengurangi pembentukan terak seng

Teknologi penemuan ini digunakan untuk memasukkan blok seng ke dalam kolam bantuan pelapisan secara teratur, sehingga besi bivalen dalam bantuan pelapisan menjadi besi trivalen, dan memainkan ukuran penting untuk menstabilkan nilai PH dalam kisaran numerik, dan juga memfasilitasi filter filter keluar ion besi trivalen dalam bantuan pelapisan;Ion besi dikontrol antara 0,3 dan 1,0g/L;Ketika hidrogen tidak dilepaskan dalam bantuan pelapisan, blok seng dilanjutkan.Ini adalah tindakan yang efektif untuk mengurangi terak seng, meningkatkan fluiditas cairan seng dan mengurangi ketebalan lapisan seng untuk berperan sebagai filter bantuan pelapisan.

4. Jaga kebersihan air bilasan setelah pengawetan kawat baja

Sistem pengelolaan air bilasan setelah pengawetan kawat baja harus dibuang secara teratur dan teratur setelah air bilasan, dan air bilasan harus tetap bersih dan sedapat mungkin memiliki nilai asam yang rendah.Kontrol pH lebih tepat.Konsentrasi bahan pelapis tidak boleh terlalu tinggi.Kawat pelapisan panas harus ditambahkan amonium klorida dan seng klorida sesuai dengan data analisis laboratorium, dan berat jenis larutan komposit dikontrol pada kisaran 50~80g/L.Penambahan bahan baku amonium klorida atau seng klorida tanpa hasil analisis laboratorium harus mendapat kritik dan edukasi, serta perlakuan ekonomis jika diperlukan.

5, sesuai dengan ketebalan diameter kawat untuk menyesuaikan waktu pencelupan seng

Waktu pencelupan seng harus disesuaikan dengan ketebalan diameter kawat.Cara penyetelannya adalah dengan menggunakan lead screw di atas pot seng, panjang jaraknya ke roller tenggelam keramik.Waktu pencelupan seng diameter kawat tebal harus panjang, waktu pencelupan seng diameter kawat halus harus pendek, panjang pencelupan seng dalam kisaran 2~3,5m, yang juga untuk mengurangi konsumsi seng pada kawat baja, merupakan aspek pemeliharaan keseragaman lapisan seng.


Waktu posting: 24-04-23