Metode produksi industri kawat besi galvanis

Proses produksi kumparan besarkawat galvanisrelatif sederhana.Kawat setelah dibersihkan dimasukkan ke dalam larutan pelapis listrik terlebih dahulu.Tentu saja, larutan pelapisan harus mengandung seng oksida, baja arus searah, dan pelat seng lain dalam larutan pelapisan.Seng ditransfer ke permukaan baja sebagai molekul.Jika menunjukkan warna yang cerah dan indah, berarti kawat tersebut dilapisi dengan seng.

Durasi perlindungan kawat besi galvanis erat kaitannya dengan ketebalan kawat besi galvanis.Secara umum, ketebalan lapisan seng harus sangat tinggi pada gas utama kering dan aplikasi dalam ruangan, namun pada lingkungan yang keras.Oleh karena itu, dalam pemilihan ketebalan lapisan galvanis, dampak lingkungan harus diperhatikan.Jika diperlukan produk kawat besi galvanis dengan diameter berbeda, pemilihan bahan dan pelapisan harus dikontrol secara wajar.

kawat besi galvanis

Industri dalam negeri kita memilih baja karbon rendah dengan kualitas yang baik sebagai bahan bakunya, kemudian memproduksi kawat besi galvanis berkualitas dengan cara drawing, galvanizing dan proses lainnya.Sekarang teknologi produksikawat besi galvanisproduk dapat dibagi menjadi dua jenis metode pelapisan panas dan pelapisan listrik.Apapun yang dipilih, hal itu harus dilakukan sesuai dengan spesifikasi operasi yang sesuai, sehingga dapat lebih menjamin produksi produk yang baik.Untuk bagian penting dan penting dengan kekuatan tarik lebih besar dari 1034mpa sebelum pelapisan, tegangan harus dilepaskan pada 200±10℃ selama lebih dari 1 jam dan 140±10℃ sebelum pelapisan.
Bahan pembersih yang digunakan untuk membersihkan tidak berpengaruh pada daya rekat lapisan dan tidak menimbulkan korosi pada bahan dasar.Aktivasi asam Larutan aktivasi asam harus mampu menghilangkan produk korosi dan lapisan oksida dari permukaan komponen tanpa menimbulkan korosi berlebihan pada matriks.Pelapisan seng dapat berupa pelapisan seng dengan sengat atau klorida dan bahan tambahan yang sesuai harus digunakan untuk mendapatkan lapisan yang memenuhi persyaratan standar ini.Setelah pelapisan ringan, perawatan ringan dilakukan.Bagian yang dipasivasi yang memerlukan penghilangan hidrogen harus dipasivasi setelah penghilangan hidrogen.Aktivasi dengan H2SO4 1% atau asam klorida 1% selama 5 ~ 15 detik sebelum pasivasi.


Waktu posting: 20-07-22