Kawat baja pegas karbon harus memiliki kekuatan tarik tinggi, batas elastis, daya tahan dan kekuatan lelah, serta ketahanan benturan dan getaran.Menjamin indeks kekuatan dan ketahanan, terutama menghindari perubahan terjadinya retakan, merupakan kunci dalam menghasilkan kawat baja pegas.Kualitas bagian dalam dan kualitas permukaan batang kawat secara langsung mempengaruhi fungsi kawat.
Kawat baja pegas karbon terbuat dari baja struktural karbon tinggi dan karbon berkualitas tinggi atau batang kawat baja perkakas karbon, dan komposisi kimianya, kandungan gas, dan inklusi non-logam harus dikontrol secara ketat sesuai dengan penggunaan pegas.Untuk mengurangi cacat permukaan dan lapisan dekarbonisasi, batang kawat yang dihasilkan billet harus digiling di permukaan dan dikupas bila perlu.
Batang kawat harus dinormalisasi atau diproses soxhlet, bukan anil spheroidal untuk yang berukuran besar standar.Proses soxhlet banyak digunakan pada perlakuan panas pada bagian tengah, terutama pada produk sebelum gambar.Hindari dekarbonisasi selama perlakuan panas.Setelah perlakuan panas, pengawetan asam sulfat atau asam klorida digunakan untuk menghilangkan lembaran besi.Pelapisannya (lihat pembawa halus) dapat berupa kapur celup, fosfat, perlakuan boraks, atau pelapisan tembaga.
Proses menggambar proses menggambar produk mempunyai pengaruh yang besar terhadap fungsi produk.Umumnya, tingkat pengurangan permukaan total yang besar sekitar 90% (lihat tingkat pengurangan area) dan tingkat pengurangan permukaan lintasan yang kecil (sekitar kurang dari 23%) dipilih untuk memastikan ketahanan produk.Pada kawat baja pegas berkekuatan tinggi, gambar harus mengontrol suhu keluar setiap lintasan kawat baja lebih rendah dari 150 ℃, untuk menghindari kawat baja karena penuaan regangan dan tampak perubahan retakan, yang merupakan pembentukan kawat baja. singkirkan kelemahan utama.
Waktu posting: 18-08-22