Persyaratan mutu kumparan kawat baja untuk gulungan besar kawat galvanis

Gulungan besarkawat galvanisdiproses dari batang kawat baja karbon rendah berkualitas tinggi.Setiap batang kawat yang digulung dengan rolling mill kontinyu tidak kurang dari 200kg, namun 15% dari jumlah pelat dalam setiap batch diperbolehkan terdiri dari dua, dimana berat masing-masing batang tidak kurang dari 80kg, dan 4% dari jumlah pelat dalam setiap batch diperbolehkan, dan massa batang kawat tunggalnya kurang dari 200kg, tetapi tidak kurang dari 40kg.Setiap batang yang digulung oleh pabrik semikontinu tidak boleh kurang dari 60kg, dan setiap batch harus diperbolehkan memiliki 5% disk nitrogen.Massa batang tidak boleh kurang dari 60kg, tetapi tidak kurang dari 30kg.

Setiap kumparan kawat baja harus terdiri dari satu kawat.Permukaan batang tidak boleh retak, terlipat, bekas luka, telinga, lapisan atau inklusi.Namun, lekukan, lubang, gundukan, goresan, dan bopeng diperbolehkan, dan kedalaman atau tingginya tidak boleh 0,2 mm.Seharusnya tidak ada kulit korosi dan oksidasi pada permukaan kawat baja, dan warna oksidasi diperbolehkan dengan perlakuan panas.Permukaan kawat boleh memiliki goresan tidak melebihi setengah dari rentang deviasi diameter yang diijinkan, dan cacat lokal tidak melebihi deviasi yang diijinkan dari diameter yang sesuai.

Bahan dengan kualitas yang memenuhi syarat harus tetap diberi tanda sebagai referensi saat digunakan.Untuk menghilangkan lapisan permukaan, inklusi permukaan dan cacat lainnya pada permukaan gulungan besarkawat galvanispada permukaan lapisan sedimen hingga permukaan setempat dapat ditemukan dan diolah dengan teknologi konvensional;Busa berlebih disebabkan oleh sabun dan surfaktan lemak yang dapat disabunkan dimasukkan ke dalam tangki.Tingkat pembentukan busa yang moderat mungkin tidak berbahaya.Kehadiran partikel kecil homogen denier besar di dalam tangki dapat menstabilkan lapisan busa, namun akumulasi partikel padat yang terlalu banyak dapat menyebabkan ledakan.

Untuk menghilangkan zat aktif permukaan dengan menganyam dengan karbon aktif.Atau penyaringan untuk membuat busa menjadi kurang stabil, yang merupakan tindakan efektif;Langkah-langkah lain juga harus diambil untuk mengurangi jumlah zat aktif permukaan yang dibawa ke Z. Kecepatan pelapisan listrik dapat dikurangi secara signifikan dengan memasukkan bahan organik.Meskipun rumus kimianya mendukung laju deposisi yang tinggi, ketebalan lapisan tidak dapat memenuhi persyaratan setelah bahan organik dimuat, sehingga karbon aktif dapat digunakan untuk mengolah tangki.