1. Kontrol proses pelapisan listrik
Kondisi servis dan masa pakai kawat atau komponen besi elektro galvanis berkaitan erat dengan ketebalan lapisan berlapis listrik.Semakin ketat ketentuan penggunaan dan semakin lama masa pakai, maka semakin tebal lapisan kawat besi galvanis yang dibutuhkan.Produk yang berbeda, sesuai dengan lingkungan spesifik (suhu, kelembaban, curah hujan, komposisi atmosfer, dll.) untuk menentukan masa pakai yang diharapkan dari ketebalan lapisan, penebalan buta akan menyebabkan semua jenis limbah.Namun jika ketebalannya tidak mencukupi, maka persyaratan masa pakai yang diharapkan tidak akan tercapai.Produsen yang berbeda, sesuai dengan kondisi peralatan mereka sendiri, dalam hal menentukan pelapisan, persiapan pertama dari aliran proses yang lebih lengkap dan masuk akal, parameter pelapisan yang jelas, kontrol konsentrasi larutan pelapisan, operasi standar.
2, pelapisan kawat pelapisan panas setelah diproses
Pasca pelapisan (pasivasi, peleburan panas, penyegelan dan dehidrogenasi, dll.) untuk tujuan meningkatkan sifat pelindung, dekorasi, dan tujuan khusus lainnya.Setelah galvanisasi, pasivasi kromat atau perlakuan konversi lainnya umumnya diperlukan untuk membentuk jenis film konversi yang sesuai, yang merupakan salah satu proses utama untuk memastikan kualitas pasca pelapisan.
3, proses galvanis kawat galvanis
Bagian penting dan penting dengan kekuatan tarik lebih besar dari 1034Mpa harus dihilangkan tegangannya pada 200±10℃ selama lebih dari 1 jam sebelum pelapisan, dan bagian yang dikarburasi atau diperkeras permukaannya harus dilepaskan dari tekanan pada 140±10℃ selama lebih dari 5 jam.Bahan pembersih yang digunakan untuk membersihkan tidak boleh berpengaruh pada kekuatan pengikatan lapisan dan tidak menimbulkan korosi pada substrat.Aktivasi asam Larutan aktivasi asam harus mampu menghilangkan produk korosi dan lapisan oksida (kulit) pada permukaan komponen tanpa menimbulkan korosi berlebihan pada matriks.
Galvanisasi dapat dilakukan dengan galvanisasi sengat atau galvanisasi klorida.Aditif yang sesuai harus digunakan untuk mendapatkan lapisan yang memenuhi persyaratan standar ini.Perawatan pendaran harus dilakukan setelah pelapisan pendaran.Bagian yang perlu didehidrogenasi untuk pasivasi harus dipasifasi setelah dehidrogenasi.Sebelum pasivasi, 1%H2SO4 atau 1% asam klorida harus diterapkan untuk mengaktifkan 5~15s.Pasifasi harus diperlakukan dengan kromat berwarna kecuali ditentukan lain dalam gambar desain.
Penerapan kawat galvanis secara luas telah memberikan kemudahan yang besar bagi produksi dan kehidupan masyarakat, namun proses produksi kawat besi tidak boleh dianggap remeh.Dalam produksi industri, proses produksi kawat galvanis harus dikontrol secara ketat untuk menjamin kualitas kawat galvanis.
Waktu posting: 08-05-23